Kaynak
Doğru Yöntemle, Sağlam Sonuç.
Gazaltı ve Argon Kaynak Hizmet
Metal Birleştirmede Güçlü Ortaklar: Gazaltı ve Argon Kaynağı
Özkaya Savunma olarak, 18 yıllık tecrübemizle kaynaklı imalat süreçlerinde de müşterilerimize yüksek kalitede çözümler sunuyoruz. Firmamızda uygulanan gazaltı (MIG/MAG) ve argon (TIG)yöntemleri ile, farklı malzeme türlerine ve üretim ihtiyaçlarına uygun, hassas ve güvenli birleştirmeler gerçekleştirilmektedir.
Metal birleştirme süreçleri, ürün dayanıklılığı ve uzun ömür açısından kritik öneme sahiptir. Gelişmiş makinelerimiz ve tecrübeli operatörlerimizle, üretimden montaja kadar olan tüm aşamalarda, kaynak kalitesini maksimum seviyeye çıkarıyoruz.
Bizimle Çalışın
Galeri
Gazaltı (MIG/MAG) Kaynak Nedir?
Gazaltı, tel elektrodun bir kaynak tabancası aracılığıyla eriyerek parçaları birleştirdiği ve koruyucu bir gaz (genellikle karbondioksit veya argon karışımı) atmosferinde gerçekleşen otomatik bir kaynak yöntemidir. MIG (Metal Inert Gas) ve MAG (Metal Active Gas) olarak ikiye ayrılır.
Avantajları:
- Yüksek hızı sayesinde seri üretime uygundur.
- Derin nüfuziyetli, güçlü dikişler oluşturur.
- İşlem sonrası yüzey işlemi gereksinimi düşüktür.
- Otomasyona ve robotik sistemlere entegre edilebilir.
- Karbon çelik, alaşımlı çelik, galvanizli sac gibi çok çeşitli malzemelerde kullanılabilir.
Argon (TIG) Kaynak Nedir?
TIG (Tungsten Inert Gas) , sabit bir tungsten elektrot ile çalışan ve koruyucu olarak saf argon gazı kullanılan, daha çok ince işçilik gerektiren parçalarda tercih edilen bir kaynak yöntemidir. Paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum gibi hassas malzemelerde mükemmel sonuç verir.
Avantajları:
- Estetik ve temiz kaynak dikişleri sağlar.
- İnce sac ve hassas parçalar için idealdir
- Cüruf oluşumu yoktur, temizlik gerektirmez
- Düşük deformasyon riski sunar.
- Her pozisyonda güvenle uygulanabilir.
Teknik Kapasitemiz
- Kaynak Tipleri: MIG/MAG (gazaltı), TIG (argon)
- Malzeme Uyumluluğu: Karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum
- Parça Kalınlığı: 0.8 mm – 20 mm arası
- Kaynak Pozisyonları: Yatay, dikey, tavan ve köşe pozisyonlarında uygulama
- Operatörler: Sertifikalı ve deneyimli personel
Uygulama Alanları
- Savunma sanayi parçaları
- Otomotiv yan sanayi ve şasi imalatı
- Endüstriyel makine gövdeleri
- Özel amaçlı üretim hatları
- Yüksek mukavemetli prototip çalışmaları
Kalite ve Kontrol
Tüm işlemler kaynak prosedür spesifikasyonlarına (WPS) uygun şekilde gerçekleştirilmekte ve sonrası dikiş kontrolleri yapılmaktadır. Görsel muayene, penetrant testi veya müşteri isteğine göre farklı tahribatsız muayene (NDT) teknikleri ile kalite güvence sağlanır. Parçalar, üretim süreci boyunca izlenebilirlik ve kalite dokümantasyonu ile teslim edilir.
Neden Özkaya Savunma’yı Tercih Etmelisiniz?
- Uzman Kaynakçılar: Sertifikalı ve deneyimli kaynak personeli
- Modern Ekipmanlar: Yüksek performanslı gazaltı ve argon kaynak makineleri
- Kalite Kontrol: Kaynak işlemlerinde titiz kalite kontrol süreçleri
- Geniş Uygulama Alanı: Farklı metal türleri ve kalınlıklarında kaynak imkanı
- Müşteri Odaklılık: İhtiyaçlarınıza uygun çözümler ve danışmanlık
- Güvenilir ve Hızlı Hizmet: Projelerinizi zamanında ve eksiksiz tamamlama
Metal parçalarınızın güvenilir ve kaliteli bir şekilde birleştirilmesi için Özkaya Savunma’ya güvenebilirsiniz. Projelerinizle ilgili detayları görüşmek ve size özel fiyat teklifi sunmak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

📞 Bize ulaşarak projeniz için teklif alın!
📩 Hemen iletişime geçin veya teknik çiziminizi gönderin.